工厂仓库管理制度范本
1．仓库是企业货物供应体系的一个重要组成部分，是企业各种货物周转储备的环节，同时担务着货物管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好仓库货物，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到。
2．仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成货物分工管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术，不断提高仓库管理水平。
3．原材料和成品入库，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，认真核对清点货物名称、数量是否一致，按货物交接单上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。
4．原材料入库，应先通知检验员抽查货物，验收中发现的问题，要及时通知科长和厂家作退货处理。未经检验合格不准投入使用。
5．原材料验收合格，仓管员凭收货单所开列的名称、规格型号、数量、验收入库，入库单各栏应填写清楚，并随同收货单交财务记帐。
6．不合格品，要隔离堆放，并及时通知厂家退货，严禁投产使用。
7．货物的储存保管，原则上应以货物属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分放。
8．货物堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，不因放得过高而将货物压坏。
9．对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任.因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库货物如有损失、报废、等，仓管员就及时报告科长，分析原因，查明责任，按规定办理手续。未经批准一律不准擅自处理。
10. 货物要根据其自然属性，考虑储存的场地和保管常识处理，加强保管措施，使公司财产不发生保管责任损失。同类货物堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
11. 成品发货，收到检验合格单后才能按公司规定的发货程序发货。并做好出货 跟踪记录。
12．保管货物，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成货物，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。
13．货物实行先进先出，按规定发放，发货坚持核对，对贪图方便，违反发货原则造成货物失效、仓管应负责任。
14．仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火，仓管员要懂得使用消
3.2.7仓库物资中发现失效、变质或损坏的应及时办理报废手续，同时清帐出库。
3.3出库手续
3.3.1物资出库应严格审查出库手续，手续必须经授权人签字。
3.3.2生产用料凭生产供应部下达的任务单和材料定额由使用单位填写领料单到仓库办理领料手续。
3.3.3成品出库凭生产销售部开出的发货单，经财务部签章，到仓库办理出库手续。
3.3.4保管员根据领料单或发货单上标明的品名、规格、数量发放，并立即减帐、记卡、保持帐、卡、物的一致。
3.3.5记账要以原始单据为依据，各种原始单据要做到完整齐全，定期分装成册，妥善保存。
3.3.6物资发放应按照“先进先出，后来后发”的原则发放。
4、仓库的盘点与清查
4.1仓库实行日清月结制度，财务科和仓库保管人员于每月30日对仓库物资进行盘点清查并整理有关凭证。
4.2仓库盘点的内容：帐卡物是否相符、收发有无错误、物资有无损坏，防护措施是否有效等。
4.3仓库盘点中发现问题必须查明原因，并及时报告领导帮助解决，正常的盘盈盘亏须经总经理批准后方可调整帐卡。
5、仓库安全规定
5.1仓库范围应有围墙或围栏，道路平坦通畅。
5.2禁止烟火、并设有“禁止烟火”标志，实行防火安全责任制。
5.3必须有消防器材，有良好的报警装置。
5.4应根据库房的规模、性质、设立专职或兼职消防员，保管员必须
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能正确使用配备的消防器材。
5.5库房的门窗、围墙必须齐全、坚固；保管人员下班后，门窗必须关好、锁牢。
5.6仓库要有适当的照明，电灯与可燃物之间的距离不得少于0.5米，灯泡的正下方不得堆放可燃物；库房应采用室外布线，人员离开库房，应关闭电源。
5.7库房内应留有足够的安全通道；材料、工具、零部件、设备均应放置在安全通道外。
5.8搬运带刃口、毛刺、涂油的物体应带手套；货物要整齐摆放、放置稳妥，不得露出货架；着地堆放，必须做到上盖下垫。
5.9货物不准放在电气开关附近或压在电线下。
5.10不准在光滑或涂油的零部件上行走，使用的梯、凳不可有油污，放置要稳妥。
5.11材料及物品的堆放应下重上轻，下大上小，成行成线，整齐稳固，便于存放及领取。
5.12取料时，应从上到下，禁止抽取；两人一起搬运，应互相配合，协调一致；两人以上搬运时，应由一人指挥。
5.13注意货物上的安全标志，按照标志进行搬运、堆放。
5.14非库内工作人员或与工作无关人员，不得入库。
工厂仓库管理制度
一）总则
1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2．指要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；应用现代管理技术和abc分类法，不断提高仓库管理水平。
（二）物资验收入库存
3．物资入库存，库房管-理-员要亲自为交货人办理入库手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按要求填写入库单并签字，应当认识到签字验收是经济责任的转移。
4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
5．材料验收合格，库房管-理-员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同发票一起交财务部记账。
6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，库房管-理-员应负失职的责任。
7．验收中发现的问题要及时通知采购经办人和相关部门负责人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。
（三）物资的储存保管
8．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。
9．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
10．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
11．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，勿使公司财产发生人为保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
12．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。
13．仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
（四）物资发放
14．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发放材料 。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。
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